鍋爐煙氣余熱，本質(zhì)上是燃料燃燒后未被充分利用就排放的二次能源，其熱量占鍋爐總排熱損失的的一半以上，是提升鍋爐能效的方法之一。工業(yè)鍋爐排放的煙氣溫度通常在120℃~180℃，電站鍋爐在300℃以上，其中不僅包含煙氣本身的顯熱，還蘊含著水蒸氣凝結(jié)釋放的潛熱，鍋爐煙氣余熱的余熱資源高，市場潛力巨大。

鍋爐煙氣余熱回收通過換熱裝置將煙氣中的顯熱和潛熱傳遞給水、空氣等工藝介質(zhì)，降低煙氣排放溫度的同時，將回收的熱能重新用于生產(chǎn)或生活場景，從而提升鍋爐系統(tǒng)綜合熱效率。根據(jù)回收熱量的類型和溫度等級，形成了多種成熟的技術(shù)路線，適配不同行業(yè)、不同工況的需求。

在顯熱回收領(lǐng)域省煤器和空氣預(yù)熱器是應(yīng)用廣泛的設(shè)備，省煤器布置在鍋爐尾部煙道，利用高溫煙氣加熱鍋爐給水，減少燃料消耗，可使鍋爐效率提升2%~4%；空氣預(yù)熱器則通過回收煙氣余熱加熱助燃空氣，改善燃燒條件，降低不完全燃燒損失。

青島康景輝熱能的煙氣余熱回收設(shè)備采用板式結(jié)構(gòu)的換熱設(shè)備，能充分回收煙氣中的顯熱與潛熱，哪怕是低溫煙氣也能實現(xiàn)有效回收，回收的熱量可直接用于預(yù)熱鍋爐補水、加熱燃燒空氣，供應(yīng)生產(chǎn)生活熱水等，替代原有能源消耗。

針對不同企業(yè)的鍋爐型號、燃料類型、煙氣參數(shù)差異，康景輝堅持定制化設(shè)計，合理匹配設(shè)備規(guī)格、安裝布局與控制系統(tǒng)，確保設(shè)備與原有鍋爐系統(tǒng)的兼容，不影響正常生產(chǎn)的同時，實現(xiàn)余熱回收效率更大化。

康景輝余熱回收設(shè)備選用耐高溫、耐腐蝕鋼材，經(jīng)過多輪耐壓、耐溫測試，能在煙氣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，避免因設(shè)備故障中斷回收、額外產(chǎn)生維修成本。同時，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡潔，后期維護僅需定期清潔、常規(guī)檢查，年均運維成本更低。