水泥生產(chǎn)是一項(xiàng)能源密集型的工業(yè)過(guò)程，其過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱，傳統(tǒng)上，這些余熱被視為廢棄熱量，直接排放到大氣中，隨著能源資源的日益稀缺和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)水泥窯爐余熱回收成為了一種可行的節(jié)能減排途徑，一同來(lái)了解下水泥窯爐余熱回收技術(shù)都能有哪些優(yōu)勢(shì)吧。

一、水泥窯爐余熱情況

水泥生產(chǎn)屬于一個(gè)高能耗、高電耗的產(chǎn)業(yè)，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，水泥窯會(huì)往外排放大量的溫度在350℃及以下的廢氣，從窯頭篦冷機(jī)出來(lái)的廢氣溫度在250℃左右風(fēng)量變化較大,而從窯尾用來(lái)預(yù)熱生料的預(yù)熱器出口的廢氣溫度在300℃～350℃左右。

二、水泥窯爐余熱回收技術(shù)簡(jiǎn)介

水泥窯排出的廢氣多處于高溫多粉塵狀態(tài)，需要降溫后除塵才能排放，但考慮廢氣余熱資源回收利用，大型水泥生產(chǎn)線可以通過(guò)直接利用空氣預(yù)熱器將這些余熱資源回收產(chǎn)生高溫空氣,再將這些高溫空氣直接用于回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的一、二次風(fēng)或烘干系統(tǒng)的熱風(fēng)，較大程度降低水泥生產(chǎn)線的能耗成本的，這些廢氣余熱回收利用的熱效率會(huì)比傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電技術(shù)更高，而投資成本也會(huì)更低。

三、水泥窯爐余熱回收優(yōu)勢(shì)

水泥制造業(yè)能源費(fèi)用的支出在水泥生產(chǎn)成本中占有很大的比重，更要注重余熱回收，小編介紹的這套余熱回收系統(tǒng)對(duì)余熱的轉(zhuǎn)化效率更高，生產(chǎn)線排出的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入余熱回收設(shè)備中進(jìn)行換熱傳熱效率，換熱時(shí)間更短，能快速穩(wěn)定的供應(yīng)熱源減少了對(duì)能源的需求，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

余熱回收技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和節(jié)能降耗、減排增效都是很有利的，了解更多請(qǐng)看：

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